لحام الثرميت.. التفاعل الناشر للحرارة، والناتج من تفاعل أكسيد الحديد مع الألمنيوم (ثرميت الألمنيوم) مصدر حرارة اللحام

لحام الثرميت:

لحام الثرميت هو تقنية لحام تستخدم تفاعلًا كيميائيًا طاردًا للحرارة بين أكسيد الحديد والألمنيوم لإنتاج معدن منصهر يُستخدم لربط قطعتين معدنيتين.

قوة عالية: ينتج عن لحام الثرميت وصلات قوية للغاية، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب أحمالًا عالية.
سهولة الاستخدام: يمكن إجراء لحام الثرميت نسبيًا في الموقع، مع معدات قليلة نسبيًا.
التنوع: يمكن استخدام لحام الثرميت لربط مجموعة متنوعة من المعادن، بما في ذلك الفولاذ والحديد الزهر والنحاس.

درجة حرارة عالية: ينتج عن تفاعل الثرميت حرارة عالية جدًا، مما يتطلب اتخاذ احتياطات سلامة دقيقة.
الدخان والغازات: ينتج عن التفاعل دخان وغازات ضارة، مما يتطلب تهوية مناسبة.
التكلفة: يمكن أن تكون مواد لحام الثرميت باهظة الثمن.

أكسيد الحديد: عادة ما يكون مسحوق أكسيد الحديد الأحمر (الصدأ).
الألمنيوم: مسحوق الألمنيوم.
وعاء التفاعل: وعاء معدني مقاوم للحرارة لاحتواء التفاعل.
القوالب: قوالب معدنية لتشكيل المفصل الملحوم.
معدات السلامة: بما في ذلك النظارات الواقية والقفازات والملابس المقاومة للحرارة.

تحضير سطح العمل: يتم تنظيف وتجفيف الأسطح المراد ربطها بعناية.
تجميع القوالب: يتم تركيب القوالب حول المفصل المراد لحامه.
خلط المكونات: يتم خلط مسحوق أكسيد الحديد والألمنيوم بنسب دقيقة داخل وعاء التفاعل.
إشعال التفاعل: يتم إشعال خليط الثرميت باستخدام فتيل أو جهاز إشعال آخر.
صب المعدن المنصهر: يُسكب المعدن المنصهر من وعاء التفاعل في القالب.
التبريد: يُسمح للمعدن المنصهر بالتبريد والتصلب.
إزالة القوالب: تتم إزالة القوالب بعد أن يبرد المفصل تمامًا.
التفتيش والاختبار: يتم فحص المفصل للتأكد من جودته واختباره لضمان قوته.

ارتداء معدات السلامة المناسبة: بما في ذلك النظارات الواقية والقفازات والملابس المقاومة للحرارة.
العمل في منطقة جيدة التهوية: لتجنب استنشاق الدخان والغازات الضارة.
اتباع إجراءات السلامة المعمول بها: حسب التعليمات المُقدمة من قبل المُصنّع.
الحصول على تدريب مناسب: قبل محاولة لحام الثرميت.